無(wú)錫納格環(huán)??萍加邢薰?
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無(wú)錫納格環(huán)??萍加邢薰?
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利用臭氧發(fā)生器制備臭氧,通過(guò)布氣裝置把臭氧氣體均布到煙氣管道截面,在管道中設置煙氣混合器,使臭氧與含NOX的煙氣在煙氣管道中充分混合并發(fā)生氧化反應。將煙氣中的NOX氧化為容易吸收的NO2和N2O5。再利用氨法脫硫洗滌塔,對NO2和N2O5進(jìn)行吸收反應,生成硝酸氨與亞硝酸氨。后再與硫酸鹽一起富集、濃縮、干燥后,作為氮肥加以利用。
其主要反應式為:
NO+O3=NO2+O2
2NO2+O3=N2O5+O2
2NO2+2NH3+H2O=NH4NO2+NH4NO3
N2O5+2NH3+H2O =2NH4NO3
設計風(fēng)量 | 600000m3/h |
進(jìn)氣NOX濃度 | 800mg/m3 |
出氣NOX濃度 | <100mg/m3 |
凈化效率 | >87% |
煙氣溫度 | 180-260℃ |
每小時(shí)需要處理的NOX的量為:60000×(800-100)×10-6=42kg/h
根據煙氣中NOX的含量,計算所需要的臭氧設備約為2臺25kg/h的臭氧發(fā)生器,兩用一備,配置氣源控制系統,冷卻水系統及配套齊全的自動(dòng)控制(PLC)、檢測儀器等。
至于采用何種氣源(空氣或氧氣)的臭氧發(fā)生器系統,根據項目現場(chǎng)情況經(jīng)與業(yè)主協(xié)商后確定。
業(yè)主提供的氧氣管道氣通過(guò)設置的一級減壓穩壓裝置處理后,經(jīng)過(guò)氧氣過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾,并通過(guò)露點(diǎn)儀檢測進(jìn)氣露點(diǎn),通過(guò)流量計計量進(jìn)氣量,并與PLC站聯(lián)動(dòng)。每套系統的進(jìn)氣管路上設置安全閥用于泄壓保護系統。
在臭氧發(fā)生室內的高頻高壓電場(chǎng)內,部分氧氣轉換成臭氧,產(chǎn)品氣體為臭氧化氣體,經(jīng)溫度、壓力監測后、經(jīng)出氣調節閥后由臭氧出氣口排出。臭氧發(fā)生室出氣管路上設有臭氧取氣口,并裝有電磁閥,每個(gè)設備的取氣管分別通過(guò)各自的發(fā)生臭氧濃度儀檢測臭氧出氣濃度。
臭氧發(fā)生器設置1套封閉循環(huán)冷卻水系統,通過(guò)板式換熱器換熱,為臭氧發(fā)生器提供冷卻水。并配置一臺冷卻循環(huán)水泵,冷卻循環(huán)水泵受PLC自動(dòng)控制系統監控。冷卻水進(jìn)水管路設置壓力傳感器,用于檢測并反饋到PLC自動(dòng)控制系統,冷卻水出水有溫度變送器、流量開(kāi)關(guān)等,當冷卻水溫度超過(guò)設定值或者流量低于設定值時(shí)報警。本系統設計按外循環(huán)冷卻水入口溫度£33℃,如水溫超過(guò)33℃時(shí),系統能連續穩定工作,但產(chǎn)能有所降低,可通過(guò)調整運行條件達到要求的臭氧產(chǎn)量。內循環(huán)水建議采用蒸餾水。
臭氧發(fā)生器設置檢修時(shí)剩余臭氧的吹掃系統和冷卻水低點(diǎn)排空。臭氧出氣管路上設計取樣口,并設置臭氧濃度在線(xiàn)檢測儀。
臭氧設備放置點(diǎn)設計安裝氧氣泄漏報警儀(具備現場(chǎng)聲光報警),周?chē)h(huán)境中檢測到氧氣濃度超標檢測儀將報警。臭氧設備放置點(diǎn)設置臭氧泄漏報警儀(具備現場(chǎng)聲光報警),用于檢測臭氧設備放置點(diǎn)是否有臭氧泄漏,當檢測到臭氧濃度超標時(shí)報警。
如果確定了是其它氣源的臭氧系統,再提供流程。
a | 額定臭氧產(chǎn)量 | 2*25kg/h |
b | 大產(chǎn)量 | 60kg/h(7%wt) |
c | 臭氧產(chǎn)量可調節范圍 | 4.5 -60kg/h |
d | 額定臭氧濃度 | 10%wt. |
e | 臭氧濃度可調節范圍 | 0 - 12%wt. |
a | 臭氧發(fā)生器單位功耗 | 8Kwh/kgO3 (10.2wt%;冷卻水溫32℃) |
b | 臭氧發(fā)生器額定功率 | 400kW (10.2wt%;冷卻水溫32℃) |
c | 臭氧發(fā)生器電源功率因數 | 0.95 |
a | 單臺發(fā)生器氧氣需求量 | 180Nm3/h (濃度10.2%wt,產(chǎn)量50kg/h) |
a | 儀表風(fēng)消耗 | 3Nm3/h |
b | 冷卻水消耗 | 125Nm3/h |
為了使臭氧與煙氣中的NOX充分混合,從臭氧發(fā)生器出來(lái)的臭氧氣體通過(guò)環(huán)形煙氣布氣裝置,均勻的通入需治理的煙氣風(fēng)管截面中,然后再通過(guò)煙氣混合器使煙氣產(chǎn)生揣流,保證臭氧與煙氣中的NOX能夠充分接觸而發(fā)生反應。由于臭氧與NOX的反應非??焖?,基本不會(huì )受到SO2的影響,因此不需要額外增加設備,只需要在煙氣管道中進(jìn)行即可。布氣裝置與煙氣混合器的總壓損不超過(guò)300Pa。
采用堿液洗滌塔對生成的NO2進(jìn)行吸收治理,如果與煙氣脫硫同時(shí)進(jìn)行,可以利用濕法脫硫塔,同時(shí)進(jìn)行NOX和SO2的吸收治理。建議堿液采終生成產(chǎn)物為NH4NO2和NH4NO3。
⑴ 反應時(shí)間短,速度快。臭氧與NOX反應速度極快,只需要很短的時(shí)間,即可將NOX氧化成高價(jià)態(tài)的NO2和N2O5。因此不需要特別的反應設備,只需要在煙氣管道中混合,即可進(jìn)行。
⑵ 吸收完全,凈化效率高。由于NO2與N2O5都是易溶于水的物質(zhì),在堿性環(huán)境下,只需要很小的噴淋量,即可徹底吸收煙氣中的NOX,轉化為硝酸鹽和亞硝酸鹽,因此煙氣凈化效率高。
⑶ 不產(chǎn)生二次污染。由于臭氧與NOX反應的生成物是O2,在煙道中不影響排放。而且還可以提高SO2的轉化效率。
⑷ 可以直接利用脫硫洗滌塔進(jìn)行洗滌。由于NOx的含量相對SO2來(lái)說(shuō)很小,基本不需要增加脫硫洗滌塔的負荷。
⑸ 自動(dòng)化程度高。整套設備全部通過(guò)PLC自動(dòng)控制,不需要專(zhuān)人值守,只要定期巡查即可。